Tores Composants Technologies (TCT) est une société française pionnière (groupe SOCOMEC), spécialisée dans la conception et la fabrication de noyaux magnétiques et de composants passifs bobinés.
Grâce à son engagement en faveur de la recherche et développement, elle est constamment à la pointe de la technologie, proposant des produits de pointe et innovants.Sa dernière innovation ? HARV001, aussi appelé E-green sensor, un capteur de courant sans fil, sans batterie, issue de l'expertise de TCT dans l'Energy Harvesting. Ses domaines d'expertise majeurs incluent l'énergie, l'électronique de puissance, la mesure de courant et le transport.
Afin de proposer des solutions toujours plus innovantes à ses clients, Integral System est devenu partenaire officiel de TCT. Leurs cultures de l'innovation et la volonté de développer des solutions simples est en parfaite symbiose avec notre stratégie.
Originaire du secteur "Noyau Magnétique" du groupe USINOR-SACILOR (aujourd'hui connu sous le nom d'Arcelor Mittal), TCT hérite de plus de 40 ans d'expérience en magnétisme. Même après sa séparation, l'entreprise a maintenu sa position de leader dans la conception et la fabrication de noyaux magnétiques, élargissant parallèlement son champ d'action aux composants passifs bobinés. En 2008, elle est devenue une pierre angulaire du groupe SOCOMEC, tout en conservant son autonomie stratégique et organisationnelle.
TCT n'est pas seulement expert dans la fabrication de composants passifs bobinés et de noyaux magnétiques; elle est également pionnière dans le domaine de l'energy harvesting (récupération d'énergie). Grâce à son savoir-faire unique en matière de noyaux magnétiques, TCT a su développer des solutions innovantes pour capturer, stocker et réutiliser l'énergie ambiante. Cette démarche innovante positionne TCT à la pointe de la transition énergétique, en proposant des alternatives durables et efficaces pour alimenter les technologies de demain.
TCT se démarque par ses procédés spécifiques, allant du traitement thermique et isolation des noyaux magnétiques à l'enrobage, l'imprégnation, la coupe, le bobinage, le moulage et les tests rigoureux. Chaque étape est conçue pour assurer des performances maximales, notamment dans des applications spécifiques comme le ferroviaire. L'accent est mis sur la qualité, avec des tests et contrôles systématiques, et une personnalisation, y compris par le marquage laser, pour répondre aux besoins uniques de chaque client.
Ces valeurs humaines, d'innovation et de qualité nous ont naturellement rapproché.
