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Développement de drivers intelligents pour balance de métaux précieux

IoT Intégration ERP Industrie 4.0 Sage X3

Envoi des pesées de métaux précieux vers l'ERP

Garantir la continuité d'activité et la conformité réglementaire d'un réseau de rachat de métaux précieux grâce à une traçabilité automatisée

Ce type d'activité est réglementé et si un contrôle se passe mal, le risque de fermeture est important. la continuité d'activité et la conformité sont donc être au cœur des exigences du projet

Contexte

SECTEUR

Acheteur et revendeur de métaux précieux

PÉRIMÈTRE

Traçabilité, intégration avec ERP SAGE X3

MISSION

Conception de l'architecture embarquée matériel et logiciel, développement du service en accord avec les contraintes de l'ERP et rédaction de la documentation technique pour les équipes support.

Chaque pièce de métal est pesé une première fois, puis acheminé vers un entrepôt central pour contrôle qualité. À chaque étape, le poids est vérifié et comparé.

Cette activité est soumise à des obligations réglementaires strictes. En cas de contrôle douanier, l'activité de la société est intégralement suspendue jusqu'à la fin du contrôle. La fiabilité et la traçabilité des données de pesée font parties du contrôle.

L'objectif interconnecter des balances de précision installées en atelier à l'ERP SAGE X3 afin de limiter les intéractions manuelles.

Automatisation et précision

Dès la phase de cadrage, nous avons identifié les principaux enjeux techniques du projet. Le premier consistait à intégrer un parc de balances hétérogènes, composé de modèles aux usages et protocoles de communication différents. Nous avons développé une couche d'abstraction permettant de normaliser les échanges avec l'ERP, offrant ainsi une interface unique, indépendante du matériel utilisé en production.

La fiabilité des mesures constituait un enjeu majeur. Les balances de précision étant sensibles à leur environnement, nous avons mis en place un mécanisme garantissant la transmission uniquement des mesures stabilisées, avec une information claire à l'opérateur en cas d'échec. Le projet impliquait également de connecter des équipements sur site à un ERP hébergé. Nous avons conçu une architecture d'échange sécurisée en collaboration avec les équipes du SI du client.

Les exigences de précision étaient particulièrement élevées. Le système devait contrôler des écarts de pesée de l'ordre du centième de gramme, déclencher automatiquement les procédures d'escalade en cas de dépassement des tolérances et assurer une traçabilité complète de chaque anomalie jusqu'à sa transmission à l'ERP.

Avant

Saisies manuelles, traçabilité manuelle des opérations et double saisie dans l'ERP.

Après

Élimination des saisies manuelles, traçabilité complète des opérations et interopérabilité native avec l'ERP à travers la fourniture d'un ensemble matériel + logiciel intégré.

Ecoute

Le projet réunissait trois acteurs : le client, son intégrateur ERP et nos équipes, en charge de la couche logicielle assurant l'interface entre les balances et le système d'information. Au-delà du développement, nous avons contribué au cadrage fonctionnel en identifiant les principaux scénarios d'exception dès le lancement du projet : gestion des pesées instables, perte de communication avec les équipements ou encore remontée des anomalies vers l'ERP. Cette anticipation a permis de sécuriser les échanges entre les différents systèmes et de fiabiliser le fonctionnement de la solution.

La formalisation de ces scénarios dès la phase de conception a permis d'éviter de nombreux allers-retours lors du développement et des tests. Cette approche illustre notre manière de travailler : comprendre les enjeux métier, anticiper les contraintes techniques et sécuriser le projet avant même le début du développement.

Gains opérationnels

Nous avons conçu et développé une passerelle matériel et logicielle connectées aux balance sur site et exposant une interface standardisée à SAGE X3.

Principe de fonctionnement 

Méthodologie

Analyse des protocoles de communication des équipements terrain Cadrage technique et rédaction des spécifications fonctionnelles et techniques Conception de l'architecture embarquée (service sur mini PC industriel) Développement du service embarqué et de l'API REST exposée à l'ERP Coordination technique avec l'intégrateur ERP Architecture de données (MySQL 8.0, Doctrine ORM) Documentation API à destination des équipes de développement tierces Mise en place de la journalisation et des mécanismes de résilience

Résultats

Élément Avant Après
Acquisition du poids Saisie manuelle par l'opérateur Transmission automatique depuis la balance vers l'ERP
Traçabilité Système interne déconnecté de la comptabilité Données de pesée intégrées en temps réel dans l'ERP
Gestion des anomalies balance Non formalisée Signalement structuré à l'ERP, avec code et contexte
Mode dégradé Non prévu Procédure documentée, saisie manuelle de secours disponible
Auditabilité Limitée Journalisation complète de chaque opération, horodatée
Interopérabilité Nulle entre balances et ERP API unifiée, indépendante du modèle de balance

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